الخرسانة ذات الحبيبات الدقيقة هي مادة ذات كثافة أعلى مقارنة بأنواع الخرسانة التقليدية. الشرط الرئيسي لإعداده هو استخدام الكسور المختلفة في خليط الركام ومحتوى الأسمنت المتزايد. تنتمي هذه المادة إلى فئة الخرسانة الثقيلة ، ولكن على عكس الأنواع الأخرى ، في تكوين مثل هذا المحلول ، يوجد حشو بمتوسط كسر يبلغ 2.5 مم.
فوائد
يرجع استخدام الخرسانة الدقيقة إلى خصائصها الفريدة. تتمتع هذه المادة بالعديد من المزايا مقارنة بالحلول التقليدية:
- زيادة المقاومة لحظة الانحناء عند الحمل المقابل ؛
- القدرة على الحصول على خصائص فريدة باستخدام إضافات إضافية (على سبيل المثال ، مقاومة الأحماض أو مقاومة الماء) ؛
- زيادة المقاومة للاهتزاز.
- تجانس الخليط ؛
- إمكانية تطبيق خيارات مختلفة لصب العناصر والهياكل المعقدة ؛
- اللدونة العالية للحل واختراق ممتاز.
سلبيات
تحتوي MB على عدد من السلبيات:
- زيادة صلابة المادة بعد مجموعة كاملة من القوة تعقد عملية المعالجة ؛
- للحصول على الصفات المطلوبة ، يتم استخدام كمية كبيرة من الأسمنت ؛
- أثناء مجموعة القوة ، تعطي المادة انكماشًا ملحوظًا ؛
- درجة عالية من التنقل للحل أثناء التطبيق.
التكوين والخصائص
الرمل والاسمنت والمياه هي المكونات الرئيسية. يمكن استكمال تكوين الخرسانة المحببة بإضافات ومواد ملدنة مختلفة ، بناءً على الغرض من الحل. ينظم الخرسانة GOST.
ينعكس حجم الركام والنسب اللازمة وإمكانية استخدام الملدنات للخرسانة الثقيلة في GOST 26633-2015 ، وكذلك في GOST 26633-2012. يتم تنظيم إنتاج MB المستخدم لتنظيم أرصفة خرسانة الأسفلت على الطرق بواسطة GOST 9128-97 ، وتم تطوير GOST 7473-2010 لإنتاج مخاليط خرسانية خاصة ذات حبيبات دقيقة.
الشرط الرئيسي للحصول على محلول عالي الجودة هو استخدام الرمل بكسور مختلفة (حتى 5 مم) في النسبة المطلوبة. من الممكن أيضًا استخدام الحجر المسحوق بحجم كسور يصل إلى 10 ملم.
يتم تحديد حجم الأسمنت وفقًا لمتطلبات GOST ، لأن الزيادة أو النقصان في الكمية المقدرة يمكن أن تؤثر بشكل كبير على خصائص المنتج.
تؤدي نسبة صغيرة من الأسمنت إلى قوة غير كافية لعنصر الصب ، وتؤدي زيادة هذه المادة إلى صعوبات في عملية العمل ، حيث سيتم الإعداد بشكل أسرع.
للخرسانة الناعمة الخصائص التالية:
- زيادة مقاومة الانحناء.
- تجانس.
- مقاومة الاهتزاز.
- مقاومة الصقيع.
- مقاومة للماء.
- المسامية.
الأنواع والعلامات التجارية والفئات
وفقًا للخصائص الرئيسية ونطاق التطبيق ، تنقسم MB إلى نوعين رئيسيين:
- ميغابايت مع محتوى المكون التقليدي.
- اسمنت دقيق الحبيبات يستخدم لملء أشكال الهياكل مع تقوية شبكة دقيقة.
يتم تحديد درجات الخرسانة الدقيقة بجودة المواد المستخدمة ونسبتها في المحلول. هناك خمس درجات لهذه المادة:
- M100 (يستخدم لأعمال الإصلاح) ؛
- M200 (لإصلاح وصب المنتجات التي لا تحمل أحمالًا كبيرة) ؛
- M300 (لملء القوالب عند صب المنتجات مع التعزيز المتكرر) ؛
- M350 و M400 (لصب المنتجات والهياكل الحرجة).
تعكس فئة MB قدرتها على مقاومة الضغط. يتم قياس هذه الخاصية بالميجا باسكال ويشار إليها بالحرف "B" مع الشكل المقابل. على سبيل المثال ، يتم استخدام الخرسانة B25 ذات الحبيبات الدقيقة باستخدام مدافع الهاون من الدرجة M300 لتجهيز الأسس ورحلات متجانسة من السلالم وألواح الأرضيات ، مما يشير إلى قدراتها العالية. يتم استخدام MB class B15 بمحلول من الدرجة M200 لصب قدد التسوية.
يبدأ التصنيف بالخرسانة من الفئة B3 ويصل إلى الفئة B80.
نطاق التطبيق
يرجع استخدام MB إلى عدم وجود رواسب صخرية مفتوحة في منطقة إنتاج مخاليط الأسمنت والرمل مع وجود أجزاء كبيرة.
يؤدي توصيل الحجر أو الحصى المسحوق إلى المناطق النائية إلى زيادة تكلفة الخرسانة بشكل كبير ، مما يؤثر على تكلفة المنتج النهائي. هذا السبب هو الأكثر شيوعًا عند اتخاذ قرار بشأن إنتاج الخرسانة باستخدام الكسور الدقيقة.
بالإضافة إلى أسباب اقتصادية بحتة ، هناك العديد من المنتجات والهياكل التي لا يمكن إنتاجها باستخدام الخرسانة التقليدية ذات الكسور الكبيرة. وتشمل هذه:
- رصف خرسانة الأسفلت
- أنابيب خرسانية بقطر كبير وصغير ؛
- العناصر الهيكلية لبناء الهياكل الهيدروليكية ؛
- أنابيب ذات خصائص خاصة لإزالة المياه العدوانية ؛
- يتم صب أي هياكل مقواة رقيقة الجدران (على سبيل المثال ، المنتجات الكروية ذات القوة العالية وفي نفس الوقت الوزن المنخفض) من MB
- ألواح أرضية لتجهيز المظلات في المباني الزراعية حيث يلزم تغطية مساحات كبيرة ؛
- هياكل المخابئ والحاويات الكبيرة لتخزين المواد والمواد السائلة والسائبة ؛
- المنتجات ذات التعزيز الضيق ؛
- الهياكل المقوسة التي يمكن أن تغطي مساحات كبيرة (على سبيل المثال ، مع معدات أجنحة المعرض).
كيف تصنع
يعتمد تحضير الخرسانة الدقيقة على الغرض من هيكل الصب ويختلف في التكوين من خلال وجود الملدنات والمواد المضافة وعدد المكونات الرئيسية.
الموثق المخلوط هو الاسمنت. تقليديا ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي M400 للحلول القياسية ، ولكن للظروف الخاصة وطبيعة الأحمال ، يمكن استخدام الدرجات الأعلى (M500 و M600 و M1100) ، بالإضافة إلى الأسمنت ذات الخصائص الخاصة: مقاومة التآكل والأحماض والبيئات العدوانية.
يتم تحقيق مرونة اللدونة باستخدام حشو يتم اختياره حسب حجم الكسور. لإعداد MB ، استخدم حشوًا بكسور 0.3-5 مم بنسبة معينة.
للحصول على حشو الجودة المطلوبة ، يتم استخدام طريقة من ثلاث مراحل لإعداد المواد:
- في المرحلة الأولى ، يتم الحصول على الرمل بجزء من 1.25 إلى 5 مم. تبلغ نسبة هذا المكون في الحجم الكلي للحشو 60٪.
- في المرحلة الثانية ، يتم تحديد الرمل بجزء من 0.3 إلى 1.25 مم. حصة هذه المادة هي 20 ٪ من إجمالي حجم الحشو.
- و 20٪ أخرى عبارة عن رمل بجزء من 0.15 إلى 0.3 مم.
ترجع نسبة الأسمنت في الخليط إلى طبيعة الحمل الذي سيتحمله المنتج المستقبلي ويتم تنظيمه بواسطة المستندات التنظيمية ، ولكن لإعداد MB عالي الجودة ، من المهم الانتباه إلى جودة مادة الربط. من الضروري التحقق من العمر الافتراضي للأسمنت ، وغياب الكتل ، والكسور الصلبة والحطام.
يبدأ تحضير المحلول بخلط المكونات الجافة. يمكن أن تتراوح نسبة مادة الحشو والحشو من 1 إلى 1.5 إلى 1 إلى 3.5. يتم تنظيم إضافة الماء من خلال الحاجة إلى الحصول على محلول بلاستيكي أكثر أو أكثر لزوجة. وفقًا لنفس الخصائص ، يتم تنظيم نسبة الملدنات والمواد المضافة.
يجب أن نتذكر أن المحتوى المتزايد للحشو مع كسور كبيرة يؤدي إلى فقدان خصائص القوة ، على الرغم من أنه من الممكن تقليل استهلاك الموثق. مع نسبة عالية من الأجزاء الصغيرة من الحشو ، ستكون كمية الأسمنت مطلوبة أكثر ، ولكن المنتج يحصل على كثافة وقوة أعلى.
الشركات المصنعة والأسعار
أشهر الشركات المصنعة للميغابايت تشمل الشركات المحلية:
- "سترومات" ؛
- قصة الأوج "؛
- "تحالف".
تتراوح أسعار المتر المكعب من هذه المواد من 2500 روبل.